閥門電（diàn）動執行機構（gòu）主要（yào）應用於（yú）動力廠或核動力廠，因為在高壓水係（xì）統需要一個平滑、穩定（dìng）和緩慢的（de）過程（chéng）。電動執行機構的主要優點就是高度的穩定和用戶可應用的恒定的（de）推力，最大執行器（qì）產生的推力可高達225000kgf，能達到這麽大推力（lì）的隻有液動執行器，但液動執行器造價要比（bǐ）電動高很多（duō）。電動執行器的抗偏離能力是很好的，輸出的推力（lì）或力矩基本上是恒定（dìng）的（de），可以（yǐ）很好的克服介質的不平衡力，達到對工藝參數的準確控（kòng）製，所以控製精度比氣動執行器要高。如果（guǒ）配用伺服（fú）放大器，可以很容易地實（shí）現正反作用的互換，也可（kě）以輕鬆（sōng）設定斷信號閥位狀態(保持/全開/全關)，而故障時，一定停留在原位，這是氣動執行器所作不到，氣動執行器必（bì）須（xū）借助於一套組合（hé）保護係統來實現保位。

電動執行機構的缺點主要有（yǒu）：

結構較複（fù）雜，更容易（yì）發生故障，且由於它的複雜性，對現場維護人員的技術要求就相對要高一些；電機運（yùn）行要產生熱（rè），如果調節太頻繁，容易造成電機過熱，產生熱保（bǎo）護，同時也會加（jiā）大對減速齒輪的磨損；另外就（jiù）是運（yùn）行較慢，從調節器輸出一個信號，到調節閥響應而運動到那個相應的位置，需要較長的時間，這是它不如氣動、液動（dòng）執行器的地方。

氣動閥門

閥（fá）門氣動執（zhí）行器的執行機構和調節機構是統一的整體，其執行機構有薄膜式（shì）和（hé）活塞式兩類。活塞式行程長，適用（yòng）於要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，隻能直接帶動閥杆。由於氣動執行機構有結構（gòu）簡單，輸出（chū）推力大，動作平（píng）穩可（kě）靠，並且（qiě）安全防爆等優點，在發電廠、化（huà）工，煉油等對安全要求較高的生產（chǎn）過程中有（yǒu）廣泛的（de）應用。

氣動執行機構的主要優點：

接受連續的氣信號，輸出（chū）直線（xiàn）位移(加電/氣轉換裝置後，也可以接受連續的電信號)，有的配（pèi）上（shàng）搖（yáo）臂後，可輸出角位移。

有正、反作用功能。

移動速度大，但負載增（zēng）加時速度會變慢。

輸出力與操作壓（yā）力有（yǒu）關。

可靠性高，但氣源（yuán）中斷後閥門不能保（bǎo）持(加保位閥後可以保持)。

不便實現分段控製和程序控製。

檢修維護簡單，對環境的適應性好（hǎo）。

輸出功率較大。

具有防爆功（gōng）能。